Misurazione decentrata delle vibrazioni in loco con sistema di misura modulare online per il monitoraggio dei parametri di macchina e di processo.
Adatto alle seguenti applicazioni:
- Trasmissioni a ingranaggi e a cinghia
- Motori elettrici e motoriduttori
- Pompe per vuoto e per liquidi
- Ventole e ventilatori
- Compressori
- Mandrini e macchine utensili
Rilevamento precoce di:
- squilibri
- disallineamento
- Danni ai cuscinetti
- Guasti alla dentatura
Esempi di unità monitorate
Valutazione professionale dei dati:
Analisi delle frequenze determinate mediante un'analisi FFT. Riconoscimento dei difetti del sistema. Il nostro strumento di valutazione basato su software può attingere a dati predefiniti di valori caratteristici di cuscinetti volventi di rinomati produttori di cuscinetti, per effettuare confronti e riconoscere tendenze. Con l'aiuto dei dati campione memorizzati, i modelli possono essere facilmente personalizzati per le specifiche attività di monitoraggio delle macchine e dei sistemi. Creazione di un rapporto e di un catalogo di misure con suggerimenti per ulteriori azioni.
Funzioni di misura:
Accelerazione, velocità e distanza attraverso l'integrazione, parametri di processo (ad es. velocità, carico, pressione), temperatura del sistema.
Metodi diagnostici::
Segnale temporale, curva di inviluppo, analisi dello spettro e delle tendenze, tracciamento della velocità e della frequenza
Valori caratteristici (intervallo di tempo e frequenza) - Valori caratteristici definiti: DIN/ISO 10816
Valori caratteristici calcolati:
RMS, RMS selettivo in frequenza, componente DC, picco, picco-picco, fattore di cresta, condition monitor
Possibilità di ulteriori valori caratteristici definiti dall'utente
Esempio di interfaccia utente del software di analisi
Volete un monitoraggio permanente dei parametri della macchina e del processo? Nessun problema!
Il sistema di misura decentralizzato e modulare può essere installato in modo rapido ed efficiente utilizzando viti, adesivi o magneti, e le opzioni di valutazione esterna consentono di non interferire con il sistema di controllo esistente. Ciò riduce i costi di investimento e i tempi di inattività durante l'installazione e la messa in servizio.
I vantaggi sono:
- Maggiore sicurezza con misure ricorrenti o monitoraggio permanente
Le condizioni delle vostre macchine sono monitorate in modo permanente. Avete tutto sotto controllo! In qualsiasi momento.
Massimo utilizzo della macchina con costi minimi del ciclo di vita.
Facilmente trasferibile ed espandibile a più sistemi senza cambiare tecnologia.
Visualizzazione e valutazione trasparente dello stato della macchina.
- Basso rischio di guasti
- Tempi di inattività pianificabili
- Costi definiti
- Tempi di funzionamento più lunghi e quindi minori costi di manutenzione
- Sistema flessibile, può essere installato anche in un secondo momento su impianti esistenti
Aggregati monitorati
